1. Strukturální konfigurace a rozvržení
Přímé potrubí PEX IFAN Silver PEX má lineární tělo s centrálním vstupem a rovnoměrně rozmístěnými vývojovými porty zarovnanými na jedné ose. Tato přímá konfigurace je navržena tak, aby optimalizovala zarovnání instalace a udržovala konzistentní rozteč portů. Tělo potrubí je extrudováno nebo vytvořeno na přesné dimenzionální tolerance, což zajišťuje kompatibilitu se systémy připojení PEX. Výstupní vzdálenosti středového centra jsou navrženy tak, aby odpovídaly standardním modulům, které jsou obvykle udržovány v rámci tolerance ± 0. 1 mm. Jednotné rozvržení zajišťuje minimální odchylku toku a podporuje modulární expanzi, když je v sérii instalováno více potrubí.
2. Specifikace základního materiálu a kontrola slitiny
Roztržnost se vyrábí pomocí mosazi s certifikovanou CW617N nebo DZR, vybráno pro její machinabilitu, stabilitu a odolnost proti korozi. Každá mosazná sochova je testována na chemické složení pomocí spektroskopické analýzy před použitím. Slitina se musí přizpůsobit EN 12165 a splňovat požadavky na nízkoobjelicí pro užívání pitné vody. Během produkční fáze je mosaz před přesným obráběním horkově kovaná nebo extrudována, následovaná procesy žíhání ke snížení vnitřního napětí. Metalografické vyšetření potvrzuje konzistenci mikrostruktury, zatímco tvrdost a pevnost v tahu jsou ověřeny podle standardů ISO 6508 a EN 10002.
3. úpravy povrchu a aplikace stříbra
Podpisová stříbrná barva rozdělovače se dosahuje elektrolerovaným niklem nebo chromovým dokončením. Před pokovováním podléhá rozdělení, ultrazvukové čištění, moření kyseliny a aktivaci povrchu. Tloušťka pokovovací vrstvy-obvykle mezi 8 až 15 um-je ověřena pomocí nedestruktivních nástrojů měření vířivých proudů. Povrch poskytuje jak estetickou konzistenci, tak i přidanou odolnost vůči oxidaci a environmentální expozici. Na každé šarži se provádějí testy spreje solného spreje (na ISO 9227) a adhezní testy (na ISO 2409), aby se potvrdila trvanlivost a uniformitu povlaku.
4. Přesnost návrhu a závitem portů
Přímé rozdělovače zahrnuje vstup (mužské nebo ženské nit) a několik výstupních portů zpracovaných standardními vlákny BSPP nebo NPT. Threčení CNC zajišťuje přesný rozteč, úhel boku a menší průměr, dodržování ISO 228 nebo ANSI B1.20.1 v závislosti na tržních požadavcích. Soustřežnost vlákna a úhel vedení jsou ověřeny pomocí měřidel GO\/NO-GO a profilů. Drsnost povrchu nití je udržována pod RA 1,6 um, aby byla zajištěna kompatibilita s běžnými těsnicími materiály. Vlákna portů jsou testována tlakem, aby se potvrdila integrita těsnění pod točivým momentem.
5. Geometrie průtokového kanálu a povrchová úprava vnitřního otvoru
Interně je rozdělovačka vybavena válcovým tokovým kanálem rozprostírajícím se po celé své délce. Každá větev výstupu je vyvrtána a debatována, aby zajistila hladké přechody, což zabrání narušení toku nebo nahromadění tlaku. Vnitřní průměry jsou obrobeny pomocí reamersů, aby se udržovaly konzistentní hydraulické průřezy. Hladkost porodu je monitorována pomocí profilometrů, zaměřující se na vnitřní drsnost pod RA 3,2 um, aby se snížilo potenciální škálování a podpořila stabilitu tekutin. Výpočetní modelování se používá během návrhu k simulaci profilů rychlosti a ověření vyváženého výstupu na všech portech.
6. Protokoly pro testování tlaku a kontroly úniku
Všechny přímé potrubí IFAN stříbrné barvy PEX jsou podrobeny 100% testu hydrostatického tlaku. Zkušební tlak je nastaven na 1,5 x jmenovité maximální pracovní tlak-typicky 15 až 20 bar a drží se po dobu minimálně 30 sekund. Rozlohy jsou spojeny s tlakovými liniemi pomocí vlastních přípravků a ponořeny do vody k detekci jakýchkoli mikroúhorů. Kromě toho se na vybraných šaržích provádějí testy tlaku vzduchu pomocí roztoku SOAP nebo elektronických senzorů. Údaje o výkonu úniku jsou zaznamenány a propojeny s číslem dávky výroby pro sledovatelnost.
7. Tolerance polohy výstupní polohy a mechanické zarovnání
Přesnost umístění výstupního portů je pro kompatibilitu instalace rozhodující. Během výroby je každá odbytiště vyvrtána a využívána pomocí víceosových center CNC se zpětnou vazbou v reálném čase. K ověření úhlu výstupu a prostorové odchylky se používají optické senzory a nástroje pro vyrovnání laseru. Maximální přípustné nesoulad je omezeno na 0. Rozměrové kontroly se provádějí na základě posunu a přihlášeny jako součást protokolu pro kontrolu kvality v procesu.
8. Kompatibilita s kováními PEX a modulárními doplňky
Přímé rozdělovače je navrženo pro přímou integraci se standardními kováními PEX, včetně typů tisku, komprese a push-fit. Odstupní odtoku je založeno na mezinárodní geometrii montáže PEX, aby bylo zajištěno bezproblémové připojení. Vtiskové sekce jsou zkoseny pro snadné zahájení a zarovnání během připojení. IFAN také nabízí modely předem vybavené uzavíracími ventily nebo adaptéry, které jsou testovány na točivý moment během montáže. Modulární tělo umožňuje expanzi potrubí pomocí závitové vazby nebo prodloužení na bázi svorky, aniž by se změnila směr toku nebo výkonu.
9. Proces čistoty, kontroly sestavy a balení
Post-produkce jsou všechny potrubí ultrazvučně čištěny, aby se odstranily všechny zbytky obrábění, prach nebo olejové kontaminanty. Inspekce čistoty zahrnuje vizuální vyšetření při testování LED osvětlení a rozpouštědlem. Každá jednotka je individuálně utěsněna v polyethylenovém filmu a je umístěna do pěnových obalů, aby se zabránilo oděru nebo poškození vlákna. Hromadné kartony jsou chráněny vlhkostí a jsou označeny číslem modelu, velikostí vlákna, typem pokovování a dávkovým kódem. Procesy balení odpovídají interním ISO ISO 9001- certifikovaným logistickým protokolům.
10. Sledovatelnost, dokumentace a certifikace kvality
Každé potrubí je označeno laserově utaženými kódy označujícími výrobní dávku, velikost a standardní odkazy. Tato značení jsou testována na trvalost za abrazivních a tepelných podmínek. IFAN udržuje kompletní digitální záznam materiálových certifikátů, obráběcích protokolů, údajů o kontrole a výsledky testování tlaku pro každou produkční dávku. Výrobky mohou být na vyžádání dodávány s certifikáty shody (COC), testovacích zpráv o materiálech (MTR) a dimenzionální inspekční zprávy. Veškeré testování je zdokumentováno podle vnitřních standardů kvality a požadavků na audit třetích stran.
Závěr: Technická integrita ve výrobě stříbrných pex
Přímé potrubí PEX IFAN Silver PEX kombinuje rozměrovou přesnost, certifikované mosazné složení, elektroplatovanou ochranu a přesné hydraulické inženýrství. Každá výrobní stadium-od nití a zakončení nudy k testování tlaku a konečné inspekce-je pevně kontrolována tak, aby poskytovala konzistentní a profesionální rozdělovací jednotky. S podrobnou dokumentací, robustní správou kvality a vizuálně jednotným povrchem poskytuje IFAN spolehlivý produkt pro technicky náročné sestavy potrubí PEX.
