Způsob připojení a rozsah použití potrubí PPR
Trubky často potřebují používat různé způsoby připojení podle příležitosti použití a materiálových vlastností. Připojení potrubí PPR přejímá metodu horké taveniny, která se vyznačuje snadnou a rychlou obsluhou a jednoduchými nástroji. A protože vazba na molekulární úrovni je možná, lze velmi spolehlivých spojení snadno dosáhnout tím, že se prostě udělá to, co je potřeba. Jaké další běžně používané způsoby připojení? Jaké jsou vlastnosti různých způsobů připojení?
1. Přírubový spoj
Přírubové připojení slouží k upevnění dvou trubek, potrubních fitinků nebo zařízení na přírubovou desku, poté přidejte přírubové těsnění mezi dvě přírubové desky a nakonec utáhněte dvě přírubové desky šrouby. Odnímatelný spoj, který je pevně spojen.
Hlavními rysy přírubového spojení jsou snadná demontáž, vysoká pevnost a dobrý těsnící výkon. Přírubové spoje se často používají pro trubky větších průměrů. Přírubové spoje se obecně používají v hlavních silničních spojovacích ventilech, zpětných ventilech, vodoměrech, vodních čerpadlech atd., jakož i v částech potrubí, které je třeba často rozebírat a opravovat.
2. Svařováníspojení
Kovové trubky se často spojují svařováním. Svařování je výrobní proces a technologie pro spojování kovů zahřátím, vysokou teplotou nebo vysokým tlakem. Je vhodný pro kovové trubky, většinou se používá pro podomítkové trubky a trubky větších průměrů. Pokud je průměr trubky menší než 22 mm, je třeba použít hrdlo nebo objímkové svařování a hrdlo by mělo být instalováno ve směru toku média. Pokud je průměr trubky větší nebo roven 22 mm, mělo by se použít svařování na tupo.
Největším problémem při svařování je riziko způsobení koroze a svarové spoje jsou při dlouhodobém používání náchylné k rezivění. Kvalita svařování je vysoce závislá na technologii svařování a je obtížné stabilně kontrolovat kvalitu spojů potrubí.
3. Závitové připojení
Závitové spojení využívá metodu utažení dvou konektorů s vnitřním a vnějším rozhraním kuželového trubkového závitu a spojovacího účinku je dosaženo tlakovým těsněním závitu spojovacího portu. Je široce používán v tradičních galvanizovaných ocelových trubkách.
Závitové spoje jsou vhodné pro galvanizované ocelové trubky s průměrem trubky menším nebo rovným 100 mm a většinou se používají pro nekryté trubky. Protože závit závitového spoje často poškozuje povrch pozinkované vrstvy, je velmi snadné způsobit korozi potrubí.
4. Zapojení do zásuvky
Hrdlové spoje se používají především pro litinové potrubí, betonové potrubí, keramické potrubí, plastové potrubí atd. s hrdlovými spoji. Existují dva typy pružných spojení a pevných spojení.
Pevné hrdlové spojení je vložení hrdla trubky do hrdla trubky. Po vyrovnání použijte k utěsnění nejprve těsnicí materiál a poté jej utěsněte těsnicím materiálem. Pevný spoj je utěsněn azbestocementem nebo roztažitelným těsněním. Stává se pevným uzavřeným celkem.
Flexibilní hrdlový spoj nasadí elastický pryžový kroužek na těsnicí doraz hrdla trubky a poté vyvine sílu k vložení hrdla trubky, aby se vytvořila uzavřená trubka, která se může přizpůsobit určitému rozsahu posunutí a vibrací.
5. Drážkový spoj
Drážkovaný spoj, také známý jako svorkový spoj, lze použít pro připojení pozinkovaných ocelových trubek o průměru větším nebo rovném 100 mm v požární vodě, klimatizaci teplé a studené vody, zásobování vodou, dešťové vodě a dalších systémech. Má vlastnosti jednoduché obsluhy, neovlivňuje původní vlastnosti potrubí, bezpečnou konstrukci, dobrou stabilitu systému, pohodlnou údržbu, úsporu práce a času.
6. Elektrofúzní připojení
Elektrofúzní spoj je obecně způsob připojení používaný pro svařování PE trubek. Elektrizací a zahřátím měděného drátu uloženého ve vnitřní stěně potrubních tvarovek dochází u plastové pryskyřice v zóně tavení k fázové změně, polymerní segmenty do sebe pod určitým tlakem pronikají a jsou rekrystalizovány a uspořádány chladícím materiálem tak, aby spojte fúzní části do celku.
