1. Výhody:
(1) Má nejnižší průtokový odpor (ve skutečnosti 0);
(2) Může být spolehlivě použit v korozivních médiích a kapalinách s nízkým bodem varu, protože se během provozu nezasekne (když není žádné mazivo);
(3) Úplného utěsnění lze dosáhnout v širokém rozsahu tlaků a teplot;
(4) Dokáže realizovat rychlé otevírání a zavírání a doba otevírání a zavírání některých konstrukcí je pouze 0.05~0,1 s, aby bylo zajištěno, že jej lze použít v automatizačním systému zkušební stolice. Při rychlém otevření a zavření ventilu nedochází při provozu k žádnému šoku.
(5) Kulový uzávěr lze automaticky umístit do hraniční polohy;
(6) Pracovní médium je spolehlivě oboustranně utěsněno;
(7) Při úplném otevření a úplném uzavření je těsnicí plocha koule a sedla ventilu izolována od média, takže médium procházející ventilem vysokou rychlostí nezpůsobí erozi těsnící plochy;
(8) S kompaktní konstrukcí a nízkou hmotností může být považována za nejrozumnější konstrukci ventilu pro nízkoteplotní střední systém;
(9) Těleso ventilu je symetrické, zejména svařovaná konstrukce tělesa ventilu, která dobře odolá namáhání z potrubí;
(10) Uzavírací člen vydrží vysoký tlakový rozdíl při zavírání.
(11) Kulový kohout s plně svařeným tělem ventilu může být přímo zapuštěn do země, takže vnitřky ventilu nejsou zkorodované a maximální životnost může dosáhnout 30 let. Je to nejideálnější ventil pro ropovody a plynovody.
2. Nevýhody:
(1) Protože nejdůležitějším materiálem těsnicího kroužku ventilového sedla kulového ventilu je polytetrafluorethylen, je inertní vůči téměř všem chemickým látkám a má malý koeficient tření, stabilní výkon, není snadné stárnout, široký rozsah teplotních aplikací a těsnění. Komplexní vlastnosti vynikajícího výkonu. Fyzikální vlastnosti PTFE, včetně vysokého koeficientu roztažnosti, citlivosti na proudění za studena a špatné tepelné vodivosti, však vyžadují, aby se návrh těsnění ventilových sedel přizpůsobil těmto charakteristikám. Proto, když těsnicí materiál ztvrdne, spolehlivost těsnění se poškodí. Kromě toho má PTFE stupeň odolnosti vůči nízkým teplotám a lze jej použít pouze pod 180 stupňů. Nad touto teplotou dojde k degradaci těsnicího materiálu. V případě dlouhodobého používání se obecně používá pouze při 120 stupních.
(2) Jeho seřizovací výkon je horší než u kulových ventilů, zejména pneumatických ventilů (nebo elektrických ventilů).
3. Rozsah
Protože kulový ventil obvykle používá jako materiál těsnění sedla pryž, nylon a PTFE, je jeho provozní teplota omezena materiálem těsnění sedla. Uzavírací funkce kulového ventilu se provádí přitlačením kovové kuličky proti plastovému sedlu ventilu působením média (plovoucí kulový ventil).
Působením určitého kontaktního tlaku se těsnicí kroužek sedla ventilu v místních oblastech pružně plasticky deformuje. Tato deformace může kompenzovat přesnost výroby a drsnost povrchu koule a zajistit těsnicí výkon kulového ventilu.
A protože těsnící kroužek sedla ventilukulový ventilse obvykle vyrábí z plastu, při volbě konstrukce a výkonu kulového kohoutu je třeba zvážit požární odolnost a požární odolnost kulového kohoutu, zejména v naftovém, chemickém, hutním a jiném oddělení, v hořlavých a výbušných médiích. Pokud se v zařízeních a potrubních systémech používají kulové kohouty, měla by být věnována větší pozornost požární odolnosti a požární ochraně.
