1 mosazný kulový ventil

Informace o produktu:

Tento 1 mosazný kulový ventil je také měděný kulový ventil model 81065 pod IFAN. Podobně je jeho tělo ventilu také FF celobílé galvanizované tělo, rukojeť je černá motýlková rukojeť a logo IFAN je na rukojeti. Má dva vstupy/výstupy vody, jeden konec má vnější závit. Největším rysem 1 mosazného kulového ventilu je, že na rukojeti je štítek a štítek má logo IFAN a informace o produktu, jako je velikost.

Velikost produktu:

Hlavní složky Dacromet':

Existuje mnoho typů nátěrové kapaliny Dacromet, ale základní složení nátěrové kapaliny lze shrnout následovně:

1. Kov: Skládá se ze zinku, hliníku a dalších látek, hlavně ultrajemného vločkového zinku a ultrajemného vločkového hliníku; 2. Rozpouštědlo: inertní organické rozpouštědlo, jako je ethylenglykol, atd.; 3. Složky anorganických kyselin: jako je kyselina chromová atd.; 4. Speciální organická hmota: je to zahušťovací a dispergační složka nátěrové kapaliny, hlavní složkou je bílý celulózový prášek.

Antikorozní mechanismus:

Ochranný účinek filmu Dacromet na ocelový podklad lze shrnout následovně:

Bariérový efekt: díky vrstvenému překrytí vločkového zinku a hliníku brání procesu vody, kyslíku a jiných korozivních médií v pronikání k substrátu, což může působit jako izolační stínící efekt; pasivační efekt: v procesu úpravy Dacromet, kyselina chromová Chemicky reaguje se zinkem, hliníkovým práškem a základním kovem za vzniku hustého pasivačního filmu, který má dobrou odolnost proti korozi; katodická ochrana: hlavní ochranný účinek zinku hliníkového chromového povlaku a zinkového povlaku Stejná je katodická ochrana substrátu.

Výhoda:

Dacromet je nový typ technologie povrchové úpravy. Ve srovnání s tradičním procesem galvanického pokovování je Dacromet druhem"zeleného pokovování". Jeho výhody jsou následující:

Super odolnost proti korozi: Tloušťka filmu Dacromet je pouze 4-8μm, ale jeho antikorozní účinek je více než 7-10krát vyšší než u tradičního elektrogalvanického zinkování, žárového zinkování nebo lakování. Standardní díly a potrubní spoje ošetřené procesem Dacromet nevykazovaly červenou rez po testu odolnosti proti slané mlze po dobu delší než 1200 hodin.

Žádné vodíkové křehnutí: Technologie zpracování Dacromet' určuje, že Dacromet nemá žádný jev vodíkového křehnutí, takže Dacromet je velmi vhodný pro povlakování namáhaných dílů.

Vysoká tepelná odolnost: Dacromet vydrží vysokoteplotní korozi a teplota tepelné odolnosti může dosáhnout nad 300 ℃. Tradiční galvanizační proces se vyřadí, když teplota dosáhne 100°C.

Dobrá přilnavost a účinnost přetírání: Nátěr Dacromet má dobrou přilnavost ke kovovému substrátu a má silnou přilnavost k dalším dalším nátěrům. Zpracované díly se snadno stříkají a barví a přilnavost k organickým povlakům je dokonce vyšší než fosfátový povlak.

Dobrá propustnost: Kvůli účinku elektrostatického stínění je obtížné galvanizovat hluboké otvory, štěrbiny, vnitřní stěny potrubních tvarovek a další části obrobku zinkem. Proto nelze výše uvedené části obrobku chránit galvanickým pokovováním. Dacromet může vstoupit do těchto částí obrobku a vytvořit povlak Dacromet.

Žádné znečištění a znečištění: Dacromet nebude produkovat ekologicky znečišťující odpadní vodu a odpadní plyny během celého procesu výroby, zpracování a povrchové úpravy obrobků a není třeba upravovat tyto tři odpady, což snižuje náklady na zpracování.

Opatření:

1. Dacromet při vystavení světlu rychle stárne, takže proces nanášení nátěru Dacromet by měl být prováděn uvnitř.

2. Teplota pečení Dacrometu' je příliš nízká nebo příliš vysoká způsobí, že Dacromet ztratí svou antikorozní schopnost. Dacromet by se měl péct ve vhodném teplotním rozsahu.

3. Životní cyklus Dacrometu' je velmi krátký, takže by měl být spotřebován co nejdříve.

4. Dacromet má špatnou odolnost proti oděru, takže Dacromet by měl být opatřen vrchním nátěrem a poté by měly být aplikovány další nátěry s odolností proti oděru.